淬火爐與淬火機床原理不一樣      轉盤式淬火機床原理，淬火機床是使用**的感應器或是感應圈和可控的電流電壓和頻率，能**的操控淬火深度，通常用于表面淬火。主要由淬火機床、中頻電源（高頻電源、超音頻電源、超高頻電源）、冷卻設備三大多數組成。其間轉盤式淬火機床由床身、上下裝夾組織、夾緊旋轉組織、淬火變壓器及諧振槽路、冷卻系統、淬火液循環系統、電氣操控系統等組成      淬火爐原理中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻（300HZ以上至1000HZ）的電源設備，把三相工頻交流電，整流后成為直流電，再把直流電變為可調理的中頻電流，供應由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中發生高密度的磁力線，并切開感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中發生很大的渦流。因為中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內本身發生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鑄造使命的接連作業，不需燒爐工人提早進行燒爐和封爐作業。淬火機床通常都是單工位（小直徑工件時能夠選用雙工位淬火機床）；淬火機床從布局上有立式和臥式兩大類，用戶可根據淬火技術挑選淬火機床，關于特別零件或特別技術，可根據加熱技術需求描繪制作專用淬火機床